近年來(lái)，泡沫混凝土材料應用范圍日益擴大，由于泡沫混凝土現澆產(chǎn)品往往會(huì )受到氣候、天氣、應用部位等諸多方面的影響，國內各大生產(chǎn)廠(chǎng)家紛紛加大了對泡沫混凝土預制產(chǎn)品的研發(fā)和推廣力度，泡沫混凝土A級防火保溫板、泡沫混凝土砌塊等泡沫混凝土預制產(chǎn)品生產(chǎn)設備也層出不窮，如何選擇一個(gè)適合自己的設備，成了很多人所面臨的問(wèn)題，所以下面由
南寧泡沫混凝土公司的小編帶大家來(lái)了解。
泡沫混凝土保溫板生產(chǎn)開(kāi)始是手工作坊式的，后來(lái)出現了半自動(dòng)化，現在全自動(dòng)化設備也生產(chǎn)不少。
全自動(dòng)化泡沫混凝土保溫板生產(chǎn)開(kāi)始是全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)。全自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)改變了手工生產(chǎn)工藝，投料計量采用傳感器稱(chēng)重，確保計量準確，發(fā)泡時(shí)間的控制采用電腦PLC編程控制，生產(chǎn)過(guò)程中全部采用全自動(dòng)機械手。這種設備克服了生產(chǎn)效率低、工人勞動(dòng)強度大、車(chē)間里粉塵污染嚴重影響操作人員身體健康和無(wú)法保證產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題。
目前全自動(dòng)泡沫混凝土生產(chǎn)線(xiàn)可做到八大部分全自動(dòng)控制：
1、大型節能熱水全自動(dòng)控制。
2、粉體主料及多種外加劑全自動(dòng)配料控制。
3、攪拌澆注全自動(dòng)控制。
4、模具升降及循環(huán)全自動(dòng)控制。
5、脫模及移胚全自動(dòng)控制。
6、切割全自動(dòng)控制。
7、噴霧養護全自動(dòng)控制。
8、包裝全自動(dòng)控制。
一、原材料處理設備
原材料處理設備主要有粉磨、選粉、混合、儲存四種。這類(lèi)設備一般用于高端生產(chǎn)線(xiàn)。由于投資略大，低端生產(chǎn)線(xiàn)一般不配置。
1、粉磨及選粉設備
粉磨設備為球磨機及與之配套的選粉機、除塵機、提升機、成品庫等。其粉磨采用閉路工藝，即物料在粉磨后不直接由球磨機進(jìn)入成品庫，而進(jìn)入選粉機，把達到細度要求的顆粒選出并送入成品庫，而不合格的粗顆粒再由選粉機重新送回球磨機，繼續粉磨。這種工藝可避免過(guò)度粉磨，細度已合格的顆粒與不合格的顆粒繼續混合粉磨，會(huì )降低產(chǎn)量，提高電耗。選粉機閉路磨粉，可提高粉磨效率，降低粉磨成本。
2、混合設備
混合設備的做用，是將各種粉粒狀外加劑均勻混合為一種物料，作為一種（或兩種）物料計量配比。這不但可以簡(jiǎn)化生產(chǎn)線(xiàn)的配料工藝，提高生產(chǎn)效率，也可以減少主車(chē)間的面積，并降低配料誤差。
當主車(chē)間面積較小，安裝較復雜配料系統的面積不足或要求配料精確度較高時(shí)，都應該在生產(chǎn)線(xiàn)上配備混合機。
二、配料系統
小型移動(dòng)攪拌澆注生產(chǎn)線(xiàn)，由于配制太簡(jiǎn)單，一般沒(méi)有配料自動(dòng)化系統，多采用人工稱(chēng)量或體積計量。這里介紹的自動(dòng)配料系統，一般用于大型高端生產(chǎn)線(xiàn)或中型中端半自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)。大型高端全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)，配置多為全自動(dòng)配料系統，而中型半自生產(chǎn)線(xiàn)，配置多為電控半自動(dòng)配料系統。
配料系統的靈魂是電子計量裝置，也即俗稱(chēng)的電子秤。它的主要任務(wù)，就是完成對物料的精確計量。其計量精度，一般要求水泥、粉煤灰等大料為0.5%~1%，外加劑等小料要求0.1%~0.3%。物料配比量越小，其計量精度則要求越高。
